1. 输送物规格 1.1 产品名称: 纸箱、料箱、包装袋 1.2 产品尺寸:1000*800*550mm (长X宽X高) 1.3 重量: ≤50 Kg/件。 1.4 输送节拍: 50 件/min。 2. 皮带式伸缩输送机基本要求 2.1 叁节模式,缩回机身长度5.4米(操作面板长度131mm),伸出2节,伸出段达到7.6米,伸出总长度为13.1米 2.2 皮带宽度800mm。 2.3 外形尺寸表 项目 固定段长度 伸出段长度 伸出后全长 机身高度 机身宽度 数值 5.4米 7.6米 13.1米 0.8米 1.15米 2.4 驱动功率分布 项目 输送机驱动马达 伸缩马达(带刹车) 总功率 数值 3KW 0.75kw 3.75kw 3. 控制及操作 3.1 主电源: 380V, 3ph, 50HZ 3.2 主电源连接: 客户提供独立电源 3.3 控制电压: 24DC 3.4 紧急停止: 共设3个, 1 个主壳, 1 个在前端 3.5 皮带速度:20-45m/min 3.6 运行方向: 正传/反转 3.7 功率3kw; 3.8 皮带驱动:减速电机通过链轮链条驱动滚筒。 3.9 皮带控制: 直接按钮启动;可附带光电检测控制启停。 3.10 伸缩速度:10-15m/min; 3.11 功率0.75kw; 3.12 伸出控制:按机器前端按钮; 3.13 缩回控制:按机器前端按钮; 3.14 紧急缩回: 前端保险杠开关; * 灯: 前端2个灯 3.16 前端:200mm宽度无动力滚筒,外加200宽钢板平台,坚固耐用,砸不坏; 3.17 产品传感: 装在前端在无动力滚筒之间 3.18 控制面板: 装在主框架前端 4.设备设施工况条件 4.1 电源:三相五线制; 4.2 电压:380V±10%; 4.3 频率:50Hz±2%; 4.4 环境温度:夏季≤38.9℃,冬季≥-12.5℃; 4.5 环境湿度:相对湿度≤79%; 4.6 工作制:8-12h/day 5.设备安全与防护 5.1 设备设施设计符合国际通行较新安全防护标准; 5.2 设备设施具有完善的防护装置; 5.3 运动部件和油、水、气、电线、电缆等进行单独防护; 5.4 设备设施运行时噪声≤80dB(A); 5.5 设备设施必要时需配急停按钮或开关,安装于便于操作位置,颜色鲜明; 5.6 栅栏、照明装置等颜色均为警戒色或警告色; 5.7 安全指示、安全信号等安全色符合国家标准ISO3864; 6.设备设施表面处理 6.1 设备设施表面黑色金属型材及其焊接件、钣金结构件及其焊接件等应采用喷漆处理,喷漆时应严格按照规范要求进行喷漆的工艺流程处理; 6.2 设备设施外表色彩要严格按合同提供的色卡进行处理,出于造型设计需要的不同颜色要经甲方认可; 6.3 传动件表面进行发黑或镀锌处理; 6.4 外购标准件以原色为准;(或由甲方提出的可执行的方案进行采购) 6.5 栅栏、防护装置等颜色均为警戒色或警告色;或由甲方提出颜色; 7.设备设计原则 7.1 输送机外型美观、结构紧凑、易操作维护; 7.2 各传动结构合理、运行平稳、动作可靠; 7.3 电器原件严格按照合同约定进行设计选型; 7.4 设备设施设计时尽可能考虑运输、安装的方便性; 8.电器控制 8.1 马达的选型 8.1.1马达的额定功率满足负载要求,且马达、减速机、变频器功率与性能相匹配; 8.1.2依据甲方环境条件,选择合适的通风方式、结构形式及防护等级; 8.1.3三相马达余量系数1.5-2.0,长期运行温升不**过65℃(E级),70℃(B级); 8.2 电器原件的选用与安装 8.2.1电路有过流、缺相、过载等保护功能。开关容量选择适当,有足够的过载能力; 8.2.2电器原件排列整齐、线路标记清晰、原件及接线端子用线耳冷压接线,接线牢靠无松动、无断线、漏线; 8.2.3控制箱内采用塑料线槽走线,线号、控制面板、标牌整洁清晰。 8.2.4电器安装符合安装技术规范,有可靠接地装置,接地电阻应≤4Ω,电气系统对地绝缘电阻≥50MΩ; 8.2.5从控制箱引出的控制线至线槽段均采用电缆配金属软管配线方式;